+86-18822802390

Johdatus sähköisen juotosraudan hitsaukseen

Sep 03, 2023

Johdatus sähköisen juotosraudan hitsaukseen

 

1. Kosketustila juotospään ja kahden hitsatun osan välillä


(1) Kosketusasento

Juotosraudan pään tulee koskettaa kahta yhdistettyä osaa (kuten juotosjalkoja ja -tyynyjä) samanaikaisesti. Juotoskolvi on yleensä kallistettu 45 astetta, jotta se ei kosketa vain yhteen hitsattuihin osiin.


Kun kahden hitsatun osan lämpökapasiteetissa on merkittävä ero, juotosraudan kallistuskulma on säädettävä asianmukaisesti. Mitä pienempi kallistuskulma juotosraudan ja hitsauspinnan välillä on, sitä suurempi on suuremman lämpökapasiteetin omaavan hitsatun osan ja juotosraudan välinen kosketuspinta ja sitä vahvempi lämmönjohtavuus.


Esimerkiksi LCD-hitsauksessa kallistuskulma on noin 30 astetta ja mikrofoneja, moottoreita, kaiuttimia jne., kallistuskulma voi olla noin 40 astetta. Kahden hitsatun komponentin kykyä saavuttaa sama lämpötila samanaikaisesti pidetään ihanteellisena tilan lämmittämiselle.


(2) Kosketuspaine

Kun juotosraudan pää koskettaa hitsattua osaa, on käytettävä pientä painetta. Lämmönjohtavuuden lujuus on verrannollinen kohdistetun paineen määrään, mutta sen tulee perustua periaatteeseen, ettei hitsausosan pinta vahingoitu.


2. Hitsauslangan syöttötapa

Hitsauslangan syöttö vaatii kolmen avainkohdan hallintaa, nimittäin syöttöajan, sijainnin ja määrän.


(1) Syöttöaika: Periaatteessa juotoslanka lähetetään välittömästi, kun hitsatun osan lämpötila saavuttaa juotteen sulamislämpötilan.


(2) Syöttöpaikka: Sen tulee olla juotosraudan ja hitsatun osan välissä ja mahdollisimman lähellä juotosalustaa.


(3) Toimitusmäärä: Sen pitäisi riippua juotettujen osien ja tyynyjen koosta. Kun tyynyt on peitetty juotteella, juotteen tulee olla yli 1/3 tyynyn halkaisijasta.


3. Hitsausajan ja lämpötilan asetukset

(1) Lämpötila määräytyy todellisen käytön mukaan ja sopivin on hitsata tinakärki 4 sekuntia, enintään 8 sekuntia. Yleensä tarkkaile juotospäätä, ja kun se muuttuu violetiksi, lämpötila on asetettu liian korkeaksi.


(2) Aseta elektroniset materiaalit yleensä suoraan ja aseta juotospään todellinen lämpötila (350–370 astetta); Pinta-asennusmateriaali (SMC) -materiaali, aseta juotospään todellinen lämpötila (330-350 astetta)


(3) Erikoismateriaalit vaativat erityistä juotosraudan lämpötila-asetusta. FPC-, LCD-liittimissä jne. on käytettävä hopeaa sisältävää tinalankaa, jonka lämpötila on yleensä 290-310 astetta.


(4) Suurien komponenttien jalkojen hitsaus ei saa ylittää 380 celsiusastetta, mutta se voi lisätä juotosraudan tehoa.

 

Electric Soldering Iron Kit

 

 

Lähetä kysely