Johdatus työkalumikroskooppiin, mittausobjekteihin ja mittausmenetelmiin
Metallografisena mikroskoopina käytetään työkalumikroskooppia. Suuriin työkalumikroskooppeihin ja pieniin työmikroskooppeihin jaettuina on neljä yleisesti käytettyä mittausmenetelmää, jotka ovat karteesinen koordinaattimittaus, kulman mittaus, korkeuden mittaus ja aukon mittaus.
1. Suuri työkalumikroskooppi.
Sen pyörivä pöytä on koottu, ja se on myös valmistettu tarkasta ristinmuotoisesta siirrettävästä pöydästä ja havaintomikroskoopista. Läpäisevä valaistuslaitteisto ottaa käyttöön keskipakovalaistuksen. Pilari ja pöytä ovat kiinteästi muotoiltuja ja niitä voidaan kallistaa vasemmalle ja oikealle. Langan mittaus on erittäin kätevä. Silmän havainnointiyksikkö on varustettu projektiolaitteella, jota voidaan käyttää projisoitujen kuvien tarkkailuun.
2. Pieni työkalumikroskooppi.
Se koostuu tarkasta ristiin liikkuvasta pöydästä ja havaintomikroskoopista. Se on pieni työkalumikroskooppi. Se on suunniteltu helppokäyttöiseksi, joten pilarit eivät kallistu, ja myös valaistuslaitteet ovat yksinkertaisia. Vaikka se on helppoa, se on verrattavissa moniin lisävarusteisiin. Kun yhteys on muodostettu, voit lisätä erilaisia mittaustehtäviä.
Mikä on työkalumikroskoopin yleinen mittausmenetelmä?
1. Suorakulmainen koordinaattimittaus:
Mitattaessa mitattavan kohteen suorakulmaisen koordinaattisuunnan tulee olla yhdenmukainen ristinmuotoisen pöydän liikesuunnan kanssa. Käytettäessä suorakaiteen muotoista koordinaattimittausta suorakulmainen koordinaattiarvo voidaan lukea suoraan poikittain liikkuvan pöydän liikkeellä. Jos kyseessä on iso työkalumikroskooppi, oikea mittaus voidaan tehdä yhdistämällä havaintosilmä tähtäysreiän suorakulmaisen koordinaattimitan kuvaan ja mitattavan kohteen oikeaan kulmaan Koordinaattisuuntaa ja poikittaisliikettä korjattaessa. pöytä, on erittäin kätevää käyttää koottua pyörivää pöytää, joka on asennettu suureen työkalumikroskooppiin. Pienen työkalumikroskoopin osalta tarvitaan vain pyörivän pöydän kiinnitys.
2. Kulman mittaus:
Se voidaan määrittää käyttämällä pyörivää pöytää tai kulmahavaintolinssiä. Yleisesti ottaen kulmahavaintolinssin tarkkuus on parempi.
3. Korkeuden mittaus:
Vaikka pieni työkalumikroskooppi ei pysty mittaamaan korkeutta, jos mittaushopea on asennettu pilarin yläpäähän, niin korkeus voidaan mitata käyttämällä mikroskoopin ylös- ja alasliikettä. Oikean mittauksen tekeminen on kuitenkin erittäin vaikeaa johtuen tarkennussyvyyden, pilarin kaltevuuden sekä hopeamäärän ja optisen akselin välisen etäisyyden virheistä.
4. Huokosten halkaisijan mittaus:
Yleensä se mitataan käyttämällä kulmahavainnointilinssiä, mutta laajamittaisessa työkalumikroskoopissa voidaan käyttää päällekkäisen kuvan havainnointilinssiä tai optista ilmaisinta, toisin sanoen käyttämällä päällekkäistä kuvalinssiä kahden luotavan kuvan päällekkäisyyteen ja sitten myös vastakkaisella puolella, joten liikkeen määrä näyttää reiän sisähalkaisijan. Jos käytetään optista ilmaisinta, asenna se ensin 3x objektilinssiin, kohdista tunnistimen ja työpöydän liikesuunta ja säädä sitten havaintopeilissä oleva limitysviiva yhdensuuntaiseksi havaintolinssin poikkiviivan kanssa. Sen sijaan anturi saatetaan kosketukseen reiän pinnan kanssa. Käytä lopuksi Y-akselin syöttöä limittävän linjan käänteisen liikkeen korjaamiseen ja käytä X-akselin syöttöä saadaksesi päällekkäinen viiva kiinni havaintolinssin poikkiviivan, ja sitten X-akselilla mitattu arvo voidaan määrittää. lukea. Sama pätee vastakkaisen puolen reikään, joten lukemien ja anturin halkaisijan välistä eroa voidaan käyttää reiän sisähalkaisijan saamiseksi.
Mikä on työkalumikroskoopin mittauskohde?
1. Mittaa eri muotoiltujen osien, kuten mallien, mallisorvaustyökalujen, mallijyrsimien, meistien ja nokkien muoto.
2. Mittaa nousun halkaisija, pieni halkaisija, kierteen nousu, ulkokierteen hampaan puolikulma (kierretulpan mitta, ruuvi ja kierre jne.).
3. Mittaa hammaspyörätason johto, hampaan muoto ja hammaskulma.
4. Mittaa piirilevyn reiän, porausmallin tai aukkolevyn asento, kiilauran symmetria ja muut muoto- ja asentovirheet.
