Johdatus muihin infrapunalämpömittareiden sovelluksiin
Infrapunalämpömittarien käyttö suurtaajuushitsausteollisuudessa ohjaa hitsausteollisuutta. Lämpötila on yksi hitsauksen laatuun liittyvistä avainparametreista. Se on erittäin tärkeää. Oikean hitsauslämpötilan hallinta on ratkaisevan tärkeää hitsauksen laadun varmistamiseksi.
Kosketukseton infrapunalämpömittari tarjoaa tehokkaan teknisen välineen hitsauksen lämpötilan online-valvontaan.
Infrapunalämpömittaria voidaan käyttää online-hitsauslämpötilan mittaamiseen, ja se voi lisäksi muodostaa automaattisen hitsauslämpötilan säätöjärjestelmän.
Lyhyen hitsausajan, nopean kuumennusnopeuden ja pienen hitsaustavoitteen ominaisuuksien mukaan, kun metalliseossahanterän hitsauskone hitsaa sahan hampaita, hitsauskoneelle tarkoitettua online-infrapunalämpömittaria käytetään yhä laajemmin seossahanterän hitsaustekniikassa.
Erityisesti yksikuituinen kaksisuuntainen toteuttaa laserin kohdistuksen ja lämpötilan mittauksen yhdellä optisella kuidulla ilman häiriöitä, mikä tekee lämpötilan mittauksesta ja kohdistamisesta erinomaisen koaksiaalisen. Tarkka tähtäys mitattuun kohteeseen toteutuu.
Tarkan kohdistamisen ansiosta käyttäjän on kätevää tarttua mitattavan kohteen lämpötilajakaumaan koko ajan. Sopii erityisesti mittauskohteisiin, joissa on pieni lämpökapasiteetti.
Teollisuuden hitsauslämpömittari on suunniteltu täyttämään hitsausteollisuuden erityisvaatimukset. Optiikassa, mekatroniikassa ja digitaalisissa piireissä saavutettu edistys on seuraava:
1. Optiikan osalta: käytä lämpömittarille erityistä optista linssiä, etäisyys on suuri, laserpiste on pieni ja vahva, ja yhdistettyä prismaheijastustyyppistä kohdistusmenetelmää käytetään todellisen koaksiaalisen laserin tähtäyksen saavuttamiseksi, mikä tekee mittauksen ja paikannus tarkempi.
Optinen linssi, jolla on suuri etäisyyskerroin, voi mitata 1 mm:n vähimmäistavoitteen, ja lämpötilan mittausalue 400-2200 astetta voi vastata paremmin erilaisiin erityistarpeisiin.
2. Sähkömekaanisen ja ulkonäön suhteen: käytä koaksiaalista laseria kohdistaaksesi pienimpään infrapunalämpömittariin, ota käyttöön optisen sähkömekaanisen integroinnin suunnittelu, vähennä huomattavasti äänenvoimakkuutta ja täytä hitsausteollisuuden asennusvaatimukset pienessä tilassa.
3. Digitaalinen piiri: täydellinen digitaalinen piirisuunnittelu, korkea lämpötilakäyrän linearisointi, joka varmistaa korkean mittaustarkkuuden, johdonmukaisuuden ja toistettavuuden;
Erittäin tarkka yksisiruinen mikrotietokone ja A/D voivat täyttää lämpötilamittaukset eri materiaalien hitsauksen aikana, erittäin nopea vasteaika, standardoitu analoginen lähtö ja suora kommunikaatio PLC:n kanssa suljetun silmukan ohjausta varten.
Timanttisahanterien matriisilla on korkeat vaatimukset mekaanisille ominaisuuksille, ja erilaiset karkaisulämpötilat vaikuttavat merkittävästi perusteräksen lujuuteen ja sitkeyteen sekä pinta-alan ja venymän pienenemiseen;
Hyvien mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi ja vahingossa tapahtuvien vikojen välttämiseksi käytön aikana lämpötilan säätö on tärkeässä roolissa tuotantoprosessissa.
Aikaisemmin hitsauskone käytti pääasiassa aikaohjausta lämpötilan hallinnassa. Aikaohjausta käytettäessä jännite on epävakaa ja jännite vaihtelee, mikä saa leikkurin pään lämpötilan muuttumaan;
Leikkurin pään ja kiinnikkeen tiiviys, korkeus ja kulma vaikuttavat lämpötilan säätötarkkuuteen, eikä aikasäätö voi suoraan heijastaa leikkurin pään lämpötilan muutosta, mutta lämpötilan säätö voi heijastaa selvästi lämpötilan muutosta tuotantoprosessin aikana. .
Voidaan nähdä, että lämpötilasäädön käyttö on hitsauskoneen kehitystrendi, joka on teknisesti paljon edistyneempi kuin aikaohjaus.
