Infrapunalämpömittari jäljittää vuotojen lähteen nopeasti ja tarkasti
Polymeeriruiskutusputket yksikaivoiset putkistot kärsivät usein puhkaisuista ja vuodoista. Osa puhkaisu- ja vuotokohdista on 30–100 senttimetriä sementtilattian alapuolella injektioasemarakennuksen sisällä ja ulkopuolella.
Aikaisemmin oli yleistä seurata sekoitetun nesteen "vuotokohtaa" ja osua sementtilattiaan löytääkseen "pistovuotokohdan", mikä usein johti kaksinkertaiseen tulokseen puolella vaivalla. Shengli Oilfieldin Gudongin No. 3 -tuotantokeskuksen teknikot käyttivät infrapunalämpömittarien lämpötilaherkkiä ominaisuuksia löytääkseen nopeasti ja tarkasti putkilinjan vuotokohdan.
Yleensä polymeerin ruiskutuskaivon putkessa kaivonpäähän kuljetetaan polymeeriemäliuoksen ja jäteveden seosta, jonka lämpötila on noin 40 astetta. Vuotopisteestä ulos tuleva sekoitettu neste kulkeutuu maanalaisen maksimihuokoisuuden pistettä pitkin, joka voi olla jopa yli 10 metriä, ja valuu lopulta yli heikoimmasta kohdasta eli ylivuotokohdasta. Lämpötila laskee asteittain sekoitetun nesteen siirtoprosessin aikana, eli ylivuotopisteen lämpötila on alhaisin, kun taas vuotokohdan lämpötila on korkein.
Kun todella etsit vuotoja, sinun tarvitsee vain pitää infrapunalämpömittaria ja siirtää sitä ylivuotopisteestä lämpötilan nousun polkua pitkin. Jos löydät korkeimman lämpötilapisteen, löydät vuotokohdan. Useat vuotojen etsintätestit ovat osoittaneet, että tämä menetelmä säästää aikaa ja vaivaa, on 100 % tarkka ja voi merkittävästi vähentää sementtilattiaan osumista. Tänä vuonna infrapunalämpömittareiden avulla löydettiin vuotoja 15 kaivosta, mikä lyhensi putkilinjan käsittelyaikaa keskimäärin 6 tunnilla kaivoa kohden ja lisäsi polymeeriliuosruiskutuksen määrää 680 kuutiometrillä.
Infrapunalämpömittarilla voidaan myös tarkkailla paikkoja, joissa on voimakkaita virtoja, kuten aseman ohjauskaappeja ja kytkintauluja, sekä havaita tarkasti ja oikea-aikaisesti epänormaalit olosuhteet, kuten virtuaaliset liitännät ja AC-kontaktorin kytkentäpisteiden löysyys. Käyttö on yksinkertaista ja turvallista, eikä se vaikuta laitteen normaaliin toimintaan. .
