Kuinka käyttää pinnoitteen paksuusmittaria virheiden välttämiseksi tai vähentämiseksi
Kun käytät pinnoitteen paksuusmittaria mittaamiseen, yritä käyttää mitattua materiaalia nollasäätävänä alustana, jotta vältytään eri materiaalien aiheuttamasta erilaisesta magneettisesta läpäisevyydestä johtuvalta mittausvirheeltä. Odota, kunnes sama osa mitattavasta materiaalista on nollattu, ja suorita sitten saman osan mittaus, kuten työkappaleen sivupinnan reuna ja keskiosa nollataan erikseen.
Kun mittaukseen käytetään pinnoitteen paksuusmittaria, on myös huomioitava, että mittapää ja mitattavan materiaalin pinta pidetään pystysuorassa suurten virheiden välttämiseksi. Jos mittaus on samassa pisteessä, mittapää voidaan erottaa joka kerta yli 10 cm, ja mittaus tulee suorittaa muutaman sekunnin kuluttua, jotta mittaustuloksen ei vaikuta anturin magnetoituminen. testattava materiaali.
Nollasäätöön käytettävän pinnoitteen paksuusmittarin ulkopinta on pidettävä mahdollisimman sileänä. Jos ulkopinta ei ole sileä, tulee keskiarvo ottaa tilanteen mukaan, koska ulkopinnan karheudella on suuri vaikutus mitattuun arvoon. Eri rakenteiden tulee suorittaa nollasäätömittaus, tason nollasäädön sivutaso, koveran pinnan mittaus nollasäädön jälkeen, kuperan pinnan mittaus nollasäädön jälkeen, jotta vältytään erilaisista rakenteista johtuvilta mittausvirheiltä.
Pinnoitteen paksuusmittarin perusrakenne koostuu magneettiteräksestä, relejousesta, asteikosta ja automaattisesta pysäytysmekanismista. Sen jälkeen kun magneettinen teräs vetää puoleensa mitattavaa kohdetta, mittausjousi pidennetään sen jälkeen vähitellen ja vetovoimaa lisätään asteittain. Kun vetovoima on juuri vetovoimaa suurempi, voidaan pinnoitteen paksuus saada kirjaamalla vetovoima sillä hetkellä, kun magneettinen teräs irtoaa.
Tälle instrumentille on ominaista helppokäyttöisyys, kestävyys, ei virtalähdettä, ei kalibrointia ennen mittausta, suhteellisen alhainen hinta, ja se soveltuu erittäin hyvin paikan päällä tapahtuvaan laadunvalvontaan työpajoissa.
Mitkä tekijät vaikuttavat pinnoitteen paksuusmittarin mittaukseen?
a) Epäjalometallin magneettiset ominaisuudet
Magneettisen paksuuden mittaukseen vaikuttaa perusmetallin magneettinen muutos (käytännössä vähähiilisen teräksen magneettista muutosta voidaan pitää vähäisenä), jotta vältetään lämpökäsittelyn ja kylmätyöstötekijöiden vaikutus, sitä tulisi käyttää joilla on samat ominaisuudet kuin koekappaleella epäjaloa metallia Standardilevyä käytetään instrumentin kalibroimiseen; pinnoitettavaa testikappaletta voidaan käyttää myös kalibrointiin.
b) Epäjalometallin sähköiset ominaisuudet
Perusmetallin johtavuus vaikuttaa mittaukseen ja perusmetallin johtavuus liittyy sen materiaalikoostumukseen ja lämpökäsittelytapaan.
Laite kalibroidaan käyttämällä standardilevyä, jolla on samat ominaisuudet kuin testikappaleen perusmetallilla.
c) perusmetallin paksuus
Jokaisella instrumentilla on kriittinen perusmetallin paksuus. Tämän paksuuden yläpuolella perusmetallin paksuus ei vaikuta mittaukseen.
d) Reunaefektit
Laite on herkkä koekappaleen pinnan muodon äkillisille muutoksille. Siksi on epäluotettavaa mitata läheltä testikappaleen reunaa tai sisäkulmia.
e) Kaarevuus
Koekappaleen kaarevuus vaikuttaa mittaukseen. Tämä vaikutus kasvaa aina merkittävästi kaarevuussäteen pienentyessä. Siksi mittaukset kaarevien testikappaleiden pinnalla eivät ole luotettavia.
f) Koekappaleen muodonmuutos
Mittauspää muuttaa pehmeäpäällysteisten näytteiden muotoa, joten näistä näytteistä voidaan mitata luotettavaa tietoa.
g) Pinnan karheus
Perusmetallin ja pinnoitteen pinnan karheus vaikuttaa mittaukseen. Mitä suurempi karheus, sitä suurempi vaikutus.
Karkea pinta aiheuttaa systemaattista virhettä ja vahingossa tapahtuvaa virhettä, ja mittausten määrää tulee lisätä jokaisessa mittauksessa eri kohdissa tämän vahingossa tapahtuvan virheen voittamiseksi.
Jos epäjalometalli on karkea, on tarpeen ottaa useita asentoja pinnoittamattomalla epäjaloa metallia olevalla testikappaleella, joilla on samanlainen karheus instrumentin nollapisteen kalibroimiseksi. tai käytä liuosta, joka ei syövytä perusmetallia, liuottaaksesi ja poistaaksesi peitekerroksen ja kalibroi sitten laite. nolla.
h) magneettikenttä
Erilaisten sähkölaitteiden tuottama voimakas magneettikenttä häiritsee vakavasti magneettisen paksuuden mittaustyötä.
i) Liima-aineet
Laite on herkkä kiinnittyville aineille, jotka estävät mittauspään ja peitekerroksen pinnan välisen läheisen kosketuksen. Siksi kiinnitetyt aineet on poistettava, jotta varmistetaan, että instrumentin mittapää on suorassa kosketuksessa testikappaleen pintaan.
j) Pään paineen mittaus
Mittauspään koekappaleeseen kohdistama paine vaikuttaa mittauksen lukemaan, joten paine tulee pitää vakiona.
k) Mittapään suunta
Mittapään sijoitustapa vaikuttaa mittaukseen. Mittauksen aikana mittapää tulee pitää kohtisuorassa näytteen pintaan nähden.
