Kuinka käyttää ainetta rikkomattoman testauspinnoitteen paksuusmittaria
2. Tuotetoiminto
1. Ei-magneettisen pinnoitteen paksuuden mittaus magneettisen metallialustan pinnalla.
2. Siinä on kolme kalibrointitoimintoa: yksi, jatkuva ja differentiaalinen.
3. Nollapiste, kaksipiste, kolme peruskalibrointitoimintoa,
4. Metristen ja brittiläisten yksiköiden valinta.
5.LCD-taustavalotoiminto.
6. Automaattinen sammutustoiminto.
3. Pinnoitteen paksuuden mittaus
1. Paina kytkinpainiketta ilmassa kytkeäksesi sen päälle, LCD-näyttö näkyy koko näytössä ja kuulet sitten BI-äänen, laite siirtyy mittaustilaan, ja oletusarvo on yksi mittaustila joka kerta, kun se on kytketty päälle.
2. Paina anturia varovasti päällystettyä metallialustaa vasten, kone antaa kaksi BIBI-äänimerkkiä, LCD näyttää mitatun pinnoitteen paksuuden arvon ja samalla LCD-näytön vasemmassa yläkulmassa näkyy Fe-merkki.
3 Valitse mittausmenetelmä painamalla MODE-näppäintä. Valittavana on kolme mittausmenetelmää: yksittäinen mittaus, jatkuva mittaus ja eromittaus.
4. Yksittäinen mittaus tarkoittaa yhden datan mittaamista joka kerta, ja jatkuva mittaus tarkoittaa jatkuvaa mittausta niin kauan kuin anturi ei poistu alustan pinnalta. Eromittauksella tarkoitetaan tämän mittauksen ja viimeisen mittauksen välistä eroa.
5. Paina UNIT-näppäintä valitaksesi mittayksikön, valinnainen μm. ㏕
6. Jos kone käynnistetään rauta-alustalla, sen jälkeen, kun nestekidenäyttö on näkynyt koko näytössä, se näyttää ERR-ilmoituksen ja sammuu, mikä osoittaa, että aloitustapa on väärä.
7. LCD-taustavalo: Kytke koneeseen virta, LCD-taustavalo on oletusarvoisesti päällä. Sammuta taustavalo ja kytke taustavalo päälle painamalla lyhyesti virtapainiketta.
4. Kalibrointivaiheet
Koneessa on kolme kalibrointimenetelmää:
1. Peruskalibrointi: Peruskalibrointi tulee suorittaa, kun laitetta käytetään ensimmäistä kertaa tai kun sitä ei ole käytetty pitkään aikaan tai kun testattava substraattimateriaali vaihdetaan. Peruskalibrointia varten on yhteensä 7 kalibrointipistettä, ja kalibroinnin yksikkö on μm.
2. Valmistele 6 kalibrointiarkkia, joiden paksuus on 45-55, 95-105, 220-280, 450-550, 900-1050, 1900-1999. Yksikkö on μm.
