Kuinka testata juotosraudan vastus
Sähköinen juotoskolvi on tärkeä työkalu elektroniikkatuotannossa ja sähkölaitteiden korjauksessa. Sitä käytetään pääasiassa komponenttien ja lankojen hitsaukseen. Mekaanisen rakenteen mukaan se voidaan jakaa sisäiseen lämmitystyyppiseen sähköjuottimeen ja ulkoiseen lämmitystyyppiseen sähköjuottimeen. Toiminnan mukaan se voidaan jakaa juottamattomaan juottimeen ja juotoskolviin. Tinatyyppiset juotoskolvit jaetaan eri käyttötarkoitusten mukaan suuritehoisiin ja pienitehoisiin juottimiin.
Juotosraudan testi sisältää kolme osaa: maadoitusvastustestin (kylmä/kuuma tila), vuotojännitetesti ja vuotovirtatesti.
1. Juotosraudan maadoitusvastustesti jäähdytystilassa:
Kun virta on katkaistu, testaa tiedot koskettamalla yleismittarin anturin toista päätä virtapistokkeen maadoituspäähän ja toista päätä juotosraudan kärkeen.
2. Juotosraudan maadoitusvastustesti kuumennettaessa:
Kytke virta, kytke juotoskolvi päälle, aseta yleismittarin anturin toinen pää kosketuksiin jatkojohdon maadoituspäähän ja toinen pää testilevyyn, johon juotoskolvi on kosketuksissa, ja mittaa tulokset;
3. Juotosraudan vuotojännitetesti ja vuotovirtatesti ovat samanlaisia kuin vastustestimenetelmä. On huomattava, että yleismittarin on vaihdettava vaihteita tai säädettävä yleismittarin johdon asentoa virran mittaamisen aikana.
Kuinka valita juotosrauta?
(1) Kun juotat integroituja piirejä, transistoreita ja komponentteja, jotka vaurioituvat helposti lämmön vaikutuksesta, harkitse 20 W:n sisäisen lämmityksen tai 25 W:n ulkoisen lämmittävän juotosraudan käyttöä.
(2) Kun hitsaat paksumpia lankoja tai koaksiaalikaapeleita, harkitse 50 W:n sisäisen lämmityksen tai 45-75W ulkoisen lämmittävän juotosraudan käyttöä.
(3) Hitsattaessa suurempia komponentteja, kuten metallirungon maadoituskorvaketta, tulee käyttää yli 100 W:n juotoskolvia.
(4) Juotosraudan kärjen muodon on mukauduttava hitsattavien osien pintavaatimuksiin ja tuotteen kokoonpanotiheyteen.
Yksinkertaisesti sanottuna juotosraudan teho ja tyyppi tulee valita kohtuudella hitsattavan kohteen mukaan. Jos hitsattavat osat ovat suurempia, myös käytettävän juotosraudan tehon tulee olla suurempi. Jos teho on pienempi, hitsauslämpötila on liian alhainen ja juote sulaa hitaasti. Juote ei ole helppo haihtua, ja juotosliitokset eivät ole sileitä ja lujia, mikä väistämättä johtaa huonompaan ulkonäön laatuun ja hitsauslujuuteen tai juote ei edes sula, eikä hitsaus onnistu. Juotosraudan teho ei kuitenkaan saa olla liian suuri. Jos se on liian korkea, hitsattavaan työkappaleeseen siirtyy liikaa lämpöä, jolloin komponenttien juotosliitokset ylikuumenevat, mikä voi vaurioittaa komponentteja, jolloin piirilevyn kuparikalvo putoaa ja juote juotettavaksi. Virtaus hitsauspinnalla on liian nopeaa eikä sitä voida hallita.
