Kuinka to virheenkorjaus ja nollaa QNIX4500 pinnoite paksuus mittari
Kuinka to virheenkorjaus ja nollaa QNIX4500 pinnoite paksuus mittari? tilaus to vähentää virheet, nolla sijainti pitäisi olla otettu as a viite päällä alustalla. Se on suositeltava käyttää sama maalaamaton työkappale pinta nolla säätö, koska magneettiset ominaisuudet ja sähkö johtavuus materiaalit ovat erilaiset, mikä jotka aiheuttavat varmat virheet. Jos on ei maalaamaton työkappale, se voi nollata kanssa kiinnitetty nollata nollata lauta.
Käytä instrumentti mittaa matriisi% 2c jos näyttö on { % 7 b % 7 b % 7 d % 7 d % 7 b % 7 b % 7 b 2 % 7 d % 2 c it osoittaa että it on on jo at zero sijainti ja ei nolla säätö on pakollinen. If {% 7b3% 7d}}%7 d ei näytä % 2c nolla säätö on pakollinen. paina anturi instrumentti päällä nolla säätö levy tai pinta maalaamaton työkappale % 2c älä nosta se ylös % 2c paina punainen painike päällä instrumentti vapauta se % 2c ja jälkeen kuulo ääni % 2c näyttö näyttö a sarja numerot 2c ota instrumentti poissa% 2c ja jälkeen kuulo ääni uudelleen % 2c LCD näyttö % 7b % 7 b 5 % 7 d % 7 d .0 % 2c nollaus on valmis.
Miten virheenkorjaus ja nollaus QNIX4500 pinnoite paksuus mittari
Vakaa nolla sijainti% 3a kaikki pinnoite paksuus mittarit ovat vaaditaan kalibroida nolla sijainti ennen mittaus % 2c mikä voidaan olla kalibroitu päällä nollassa kalibrointi levy mukana instrumentti tai päällä päällä päällystämätön työkappale. vakaus nolla asento väline on lähtökohta varmistaa tarkka mittaus . jälkeen jälkeen hyvä paksuus mittari on nollattu % 2c se voi pitää nolla sijainti ilman ajautumista a pitkä aika varmistaa tarkka mittaus.
Ei kalibrointi pakollinen % 3a sisään lisäys nollaan kalibrointi % 2c paksuus mittarit myös tarve olla kalibroitu kanssa vakio arkit. To mitat a tietty alue paksuus % 2c it on välttämätön käyttää a tietty alue standardi arkit kalibrointi. Pää syy on se se ei voi täyttää lineaarinen tarkkuus koko alue. Ei vain on toiminta hankala , mutta se tulee myös epäonnistua johtuu karkea pinta vakio taulukko, mikä kasvaa järjestelmä virhe.
Lämpötila kompensointi% 3a mittaus pinnoitteen paksuus on suuresti vaikuttaa lämpötila. Mittaus sama työkappale eri lämpötiloissa antaa a suuri virhe. Siksi, a hyvä paksuus mittari pitäisi olla ihanteellinen lämpötila kompensointi tekniikka varmistaa mittaus tarkkuus eri lämpötiloissa.
