Kuinka perinteinen pinnoitteen paksuusmittari toimii
Päällystyskerrosta, joka on muodostettu suojaamaan ja koristelemaan materiaalien pintaa, kuten pinnoite, pinnoitus, verhous, tartunta, kemiallisesti muodostettu kalvo jne., kutsutaan pinnoitteeksi asiaankuuluvissa kansallisissa ja kansainvälisissä standardeissa.
Pinnoitteen paksuuden mittauksesta on tullut tärkeä osa jalostusteollisuuden ja pintatekniikan laaduntarkastuksia, ja se on olennainen keino, jotta tuotteet täyttävät korkeat laatuvaatimukset. Tuotteiden kansainvälistämiseksi kotimaani vientihyödykkeissä ja ulkomaisiin liittyvissä projekteissa on selkeät vaatimukset verhouksen paksuudelle.
Päällysteen paksuuden mittausmenetelmiä ovat pääasiassa: kiilaleikkausmenetelmä, optinen leikkausmenetelmä, elektrolyysimenetelmä, paksuuseron mittausmenetelmä, punnitusmenetelmä, röntgenfluoresenssimenetelmä, -säteen takaisinsirontamenetelmä, kapasitanssimenetelmä, magneettimittausmenetelmä ja pyörrevirran mittauslaki jne. Näistä menetelmistä viisi ensimmäistä ovat destruktiivista testausta, mittausmenetelmät ovat hankalia ja hitaita, ja useimmat niistä soveltuvat näytteenottotarkastukseen.
Röntgen- ja -sädemenetelmät ovat kosketuksettomia ja rikkomattomia mittauksia, mutta laitteet ovat monimutkaisia ja kalliita ja mittausalue pieni. Radioaktiivisen lähteen vuoksi käyttäjien tulee noudattaa säteilysuojelumääräyksiä. Röntgenmenetelmällä voidaan mitata erittäin ohut pinnoite, kaksoispinnoite ja seospinnoite. -ray-menetelmä soveltuu pinnoitteen ja pinnoitteen mittaukseen, jonka substraatin atomiluku on suurempi kuin 3. Kapasitanssimenetelmää käytetään vain ohuen johtimen eristävän pinnoitteen paksuuden mittaamiseen.
Tekniikan kehittyessä, erityisesti mikrotietokonetekniikan käyttöönoton jälkeen viime vuosina, magneettimenetelmää ja pyörrevirtamenetelmää käyttävä paksuusmittari on ottanut askeleen eteenpäin kohti miniatyyriä, älykästä, monikäyttöistä, erittäin tarkkaa ja käytännöllistä. Mittausresoluutio on saavuttanut 0,1 mikronia, ja tarkkuus voi olla 1 prosentti , mikä on parantunut huomattavasti. Sillä on laaja sovellusalue, laaja mittausalue, helppokäyttöisyys ja alhainen hinta, ja se on laajimmin käytetty paksuuden mittauslaite teollisuudessa ja tieteellisessä tutkimuksessa.
Tuhoamaton menetelmä ei vaurioita pinnoitetta eikä pohjamateriaalia ja tunnistusnopeus on nopea, joten suuri määrä tunnistustyötä voidaan suorittaa taloudellisesti.
