Uuden termostaattisen juotosraudan käsittely ennen käyttöä:
Uusi termostaattinen juotoskolvi käytössä ensimmäinen juotospää pinnoitettu juotoskerroksella ennen normaalia käyttöä, kun termostaattista juotoskolvia käytettiin jonkin aikaa, juotospään reunapinta ja hapettuneen kerroksen ympärillä kerros, jotta ilmiö "syö tinaa" vaikeuksia, tällä hetkellä voidaan arkistoida hapettunut kerros, uudelleen pinnoitettu juote.
Vakiolämpötilainen juotosraudan kahva:
a. Anti-grip menetelmä: on käyttää viittä sormea termostaattista rautakahvaa, jota pidetään kämmenessä. Tämä menetelmä soveltuu suuritehoiseen termostaattiseen juottimeen, suurten juotettavien osien juotoslämmönpoistoon.
b. Grip menetelmä: eli lisäksi peukalon ulkopuolella neljä sormea pitää termostaattinen raudan kahva, peukalo pitkin suuntaan juotosraudan paine, tämä menetelmä käyttää juotin on myös suhteellisen suuri, ja enemmän kaareva juotoskolvi pää.
c. Pidä kynämenetelmä: pidä termostaattista sähkösilitysrautaa, kuten kynää, soveltuu pienitehoiseen sähkösilitysraudaan, pienten juotettujen osien hitsaukseen
Hitsausvaiheet:
Hitsausprosessi, työkalut on asetettava siististi, termostaattinen juotosrauta on pidettävä tiukasti linjassa. Yleiskontaktihitsauksessa on parasta käyttää putkea hartsi juotoslangalla. Termostaattisen juotosraudan kahvan pitämiseen toisessa kädessä ja juotoslangan toisessa kädessä.
1, menetelmä on laittaa kuumennus- ja tinajuottoraudan pää nopeasti kosketukseen ydinlangalla (sydänlangalla) ja koskettaa sitten juotoskohdan aluetta sulatetulla juottimella, joka auttaa raudasta alkuperäisen lämmönjohtavuuden työkappaleeseen, ja siirrä sitten tinalanka pois juotospäästä, joka on kosketuksissa juotospinnan kanssa.
2. Yksi tapa on koskettaa juotosraudan kärkeä tappeihin/tyynyihin ja asettaa juotoslanka kärjen ja nastojen väliin lämpösillan muodostamiseksi; siirrä sitten lanka nopeasti juotosliitosalueen vastakkaiselle puolelle.
Mutta sukupolven tavanomaisen käytön sopimaton lämpötila, liian paljon painetta, pidennetään oleskelun ajan, tai kaikki kolme yhdessä ja tuottaa ilmiön vaurioita PCB tai komponentteja.
