Uuden termostaattisen juotosraudan käsittely ennen käyttöä
Uusi termostaattinen juotoskolvi käytössä ensimmäinen juotospää päällystetty juotoskerroksella ennen normaalia käyttöä, kun termostaattinen juotoskolvi on käytetty jonkin aikaa, juotospään reunapinta ja hapettuneen kerroksen ympärille , niin että ilmiö "syö tinaa" vaikeuksia, tällä hetkellä voit viilata pois hapettunut kerros, uudelleen pinnoitettu juote.
Vakiolämpötilainen juotosraudan kahva:
a. Anti-grip menetelmä: on käyttää viittä sormea termostaattista rautakahvaa, jota pidetään kämmenessä. Tämä menetelmä soveltuu suuritehoiseen termostaattiseen juottimeen, suurten juotettavien osien juotoslämmönpoistoon.
b. Tartuntamenetelmä: eli sen lisäksi, että peukalon neljän sormen ulkopuolella, jotka pitelevät termostaattisen sähköraudan kahvaa, peukalon juotosraudan paineen suunnassa, tämä juotosraudan käyttötapa on myös suhteellisen suuri, ja enemmän kaareville juotin.
c. Kynämenetelmä: pitele termostaattista sähkösilitysrautaa, kuten pidä kynää, soveltuu pienitehoiseen sähkösilitysraudaan, pienten osien hitsaus hitsattavaksi
Hitsausvaiheet:
Hitsausprosessi, työkalut on asetettava siististi, termostaattinen juotosrauta on pidettävä tiukasti linjassa. Yleiskontaktihitsauksessa on parasta käyttää putkea, jossa on hartsi juotoslanka. Pitele termostaattisen juotosraudan kahvaa toisessa kädessä ja juotoslankaa toisessa kädessä.
1, menetelmä on laittaa kuumennus- ja tinajuottoraudan pää nopeasti kosketukseen ydinlangalla (sydänlanka) ja koskettaa sitten juotoskohdan aluetta sulatetulla juottimella, joka auttaa juotosraudasta alkuperäisen lämmönjohtavuuden työkappaleeseen, ja siirrä sitten tinalanka pois juotosraudan päästä, joka koskettaa juotospintaa.
2. Yksi tapa on koskettaa juotosraudan kärkeä tappeihin/tyynyihin ja asettaa juotoslanka kärjen ja nastojen väliin lämpösillan muodostamiseksi; siirrä sitten lanka nopeasti juotosliitosalueen vastakkaiselle puolelle.
Mutta sukupolven tavanomaisen käytön sopimaton lämpötila, liikaa painetta, pidennetään oleskelun ajan, tai kaikki kolme yhdessä ja tuottaa PCB tai komponenttivaurio ilmiö.
Vakiolämpötilan juotosraudan juottamisen varotoimet:
1, vakiolämpöinen juotoskolvi juotospään lämpötilan tulisi olla sopiva, kolofonin juotospään eri lämpötilat aiheuttavat erilaisia ilmiöitä, yleensä hartsi sulaa nopeammin eikä savuta, kun lämpötila on sopivampi.
2, vakiolämpötilan juotosraudan hitsausajan tulisi olla sopiva, juotospisteen lämmittämisestä juotteen sulamiseen ja virtaukseen, joka on täynnä juotoskohtaa, yleensä tulisi valmistua muutamassa sekunnissa. Jos hitsausaika on liian pitkä, juotos hitsauspisteessä sulatteen täysin haihtuu, se menetti sulatteen roolin. Ja hitsausaika on liian lyhyt, hitsauspisteen lämpötila ei voi saavuttaa hitsauslämpötilaa, ei voi saavuttaa hitsauslämpötilaa, juote ei voi sulaa kokonaan, helppo aiheuttaa väärää hitsausta.
3, juotteen ja juoksutteen käyttö oikeaan määrään, juotteen ja juoksutteen yleinen hitsauspiste, jota käytetään liikaa tai liian vähän, vaikuttaa suuresti hitsauksen laatuun.
4, jotta estetään mielivaltainen juotteen virtaus hitsauspisteeseen, ihanteellinen hitsaus tulisi juottaa vain, jos paikka on hitsattava. Hitsausoperaatiossa juotteen alun tulisi olla pienempi, hitsattava hitsauspisteeseen hitsauslämpötilan saavuttamiseksi, juote virtaa raon hitsauskohtaan ja sitten täydennä juote, viimeistele hitsaus nopeasti.
5, vakiolämpötilainen juotosraudan hitsausprosessi älä kosketa hitsauskohtaa, juotteen hitsauspisteessä ei ole täysin jähmettynyt, ei pitäisi siirtää hitsauskohtaa juotetuissa laitteissa ja johtimissa, muuten hitsauspisteen muodonmuutos, ilmiö virtuaalisesta hitsauksesta.
6, vakiolämpötilainen juotosraudan hitsaus ei saa polttaa ympäröiviä komponentteja ja johtoja, hitsauksen tulee olla varovainen, jotta juotosrauta ei kuumene muovieristekerroksen ja komponenttien pinnan ympärillä, erityisesti hitsausrakenne on kompaktimpi, muoto on monimutkaisempia tuotteita.
7, hitsaus on valmis Oikea-aikainen ja hyvä hitsaus työn poistamisen jälkeen, hitsaus on valmis, lanka on leikattava pois ja hitsattava kuona ja muut oikea-aikainen poisto, jotta estetään putoaminen tuotteeseen tuoda piilossa vaaraa.
