Valonvoimakkuusmittarin automaattisen tunnistus- ja vahvistusjärjestelmän virheanalyysi
toimintaperiaate
Valaistusvoimakkuusmittarin varmennusprosessin aikana vakiolampun siirtojärjestelmän moottori käyttää ohjauskiskoon asennettua hihnapyörämekanismia saadakseen vakiolampun siirtymään L1-asentoon ohjelman ohjeiden mukaisesti ja lähettää sitten PLC-ohjeet. automaattiselle levysoittimelle, ja levysoittimen PLC käyttää Lähetä asiaankuuluvat ohjeet automaattiseen tiedonkeruujärjestelmään RS232:n kautta, jotta saadaan ensimmäisen valaistusmittarin valaistusarvo ja arvo muunnetaan tiedostomuotoon ja tallennetaan. Valmistumisen jälkeen automaattinen keräys- ja tunnistusjärjestelmä lähettää ohjeet vakiolampun siirtojärjestelmään, ja vakiolamppu välitetään L2-asentoon moottorin kautta ja lähettää sitten ohjeen uudelleen automaattiseen kääntöpöytäjärjestelmään ja sitten moottoriin. kääntöpöydällä kääntää toista valaistusvoimakkuusmittaria Saavuttuaan testattavaan paikkaan, testattavaan asentoon saavutettuaan komento annetaan uudelleen, jotta voidaan saada toisen valaistusmittarin erityinen valaistusvoimakkuusarvo, joka tallennetaan sitten vastaava tiedosto uudelleen, ja sykli toistetaan tämän prosessin mukaisesti. Kun kahdeksannen tai useamman yksikön lukeminen ja testaus on suoritettu, järjestelmä lopettaa toiminnan automaattisesti.
Valaistusvoimakkuusmittarin automaattisen tarkastusjärjestelmän kalibrointituloksen epävarmuusanalyysi
Valomittarin mittaustulosten epävarmuuteen vaikuttavat monet tekijät, kuten vastaavan kaavan laskentavirhe, valoradan epätasaisuus ja valoradan eri asentojen vaikutus mittaustuloksiin, tärinä. ja ilmaa, joka syntyy vakiolampun liikkeen aikana. Häiriön vaikutus, lämpötilan ja kosteuden vaihtelun tai poikkeaman vaikutus jne. Tässä artikkelissa verrataan pääasiassa anturin ja filamenttitason säädön aiheuttamaa etäisyyden poikkeamaa viidestä näkökulmasta, mukaan lukien valaistusmittarin toistettavuusmittaus, tarkkuus vakiolampun, sähköisen mittausjärjestelmän tarkkuuden, etäisyyden mittaustarkkuuden sekä valoanturin ja hehkulangan tason säädön aiheuttaman etäisyyden poikkeaman. Viidessä näkökohdassa analysoidaan ja pohditaan illuminometrin verifioinnin mittaustulosten epävarmuutta.
Järjestelmävirheiden analysointi ja käsittely
Automaattisen varmistusjärjestelmän järjestelmävirheen syyt ovat: ① valovoiman vakioarvon tarkkuus; ② sähköisen mittauslaitteen tarkkuus; ③ teoreettinen menetelmä, standardi valo voi olla vain suunnilleen sama kuin pistevalolähde, jos etäisyys on liian lyhyt, virhe kasvaa ; ④ Etäisyysmittarin virhe; ⑤ Valoanturin säätö muuttaa etäisyyttä hehkulangan tasosta. Edellä mainittujen virheiden syyt ovat ennakoitavissa ja virheiden syntymistä voidaan vähentää varhaisen ennaltaehkäisyn avulla ja toiseksi mittaustuloksia korjata virheiden vähentämiseksi. Toiseksi mittaustuloksia voidaan korjata virheen pienentämiseksi.
Varsinaisessa käyttöprosessissa on välttämätöntä käyttää laitetta eritelmien vaatimusten mukaisesti, tehdä hyvää kalibrointityötä, lämmittää laite ennen testausta, löytää ongelmat ajoissa, ratkaista ne ja välttää tarpeettomia virheitä. . Esimerkiksi, jotta vältetään nolla-asennon muutokset mittausprosessin aikana, jokaisessa mittausvaiheessa on kiinnitettävä huomiota nolla-asennon tarkistamiseen. Pitkäaikaisesta käytöstä tai ympäristövaikutuksista johtuvan instrumentin tarkkuuden välttämiseksi on tehtävä instrumentin standardiaineen jäljitettävyys. Määräaikaistarkastukset ja säännölliset tarkastukset ja huollot tehdään ajallaan.
