Juotospään tekeminen tinaus- ja juotoskärjellä
1 keksi ideoita
Markkinoilla olevien sähköisten juotoskolvien havainnoinnin ja todellisen käytön avulla on havaittu, että
Syy siihen, miksi kierrettyjä johtoja ei voida tinattaa tehokkaasti, on se, että yleisesti käytetty sähköjuottokolvi
Sähkökomponenttien juottamiseen käytettävän juotosraudan kärjen muoto on periaatteessa
Terävä, suora, veitsi jne. Tällainen juotosraudan kärki voi
Perinteinen kyky keskittää nopeasti sähköisen juotosraudan lämmityselementin tuottama lämpö lisää tarvetta
Kuuma juotoskohta lyhentää juotosraudan ja juotettujen komponenttien välistä kosketusaikaa, mikä on kätevää
Se soveltuu nopeaan tinan sulatukseen ja juottamiseen ylikuumenemisen aiheuttamien komponenttien vaurioitumisen välttämiseksi.
Kuitenkin käytettäessä tällaista sähköjuotinta juottamiseen, juotosraudan kärjen muodon vuoksi
muotorajoitus, kun juotosraudan kärki asetetaan langan kierretyn osan päälle kuumenemaan, sähköisen juotosraudan kärki
Kosketus kierretyn johtimen kanssa on useimmissa tapauksissa vain pistekosketin, kosketuspinta
Liian pieni siirtääkseen nopeasti juotosraudan kärjen lämmön vaadittuun tinauskäsittelyyn
Langan pinta, jotta sula juote ei pääse täysin ja tehokkaasti tunkeutumaan kierretyn langan sisään
Tyhjennys.
Koska juotosraudan kärjen ja kierretyn langan välinen kosketuspinta on pieni, mikä vaikuttaa nopeasti lämpöön
Tehokkaan siirron ongelma lämmönjohtavuutta rajoittavan lämpötilaeron mukaan, kosketuspinta
pinta-ala, kosketusaika ja muut asiaan liittyvät tekijät, kirjoittaja ehdotti alustavasti, että kontaktipintaa lisäämällä
Paranna aktiivisesti lämmönsiirron ideaa. Tarkoituksena on lisätä juotosraudan kärjen kiertokankeen pitkittäinen ura muuttamatta alkuperäisen juotosraudan kärjen juotostoimintoa.
Lisää juotosraudan ja kierretyn langan välistä kosketuspintaa. Jotta yhteensopivuus kierrettyjen johtimien kanssa
Oikeaa käyttöä varten pitkittäisura on muotoiltava kaaren muotoiseksi. sellainen kaari
Muotoiltu ura ei vain voi lisätä merkittävästi sähköisen juotosraudan lämmitysosan ja kierretyn langan välistä yhteyttä
Kosketusalue on kätevämpi ja tehokkaampi tinan sulatuksessa ja kuumassa tinakäytössä.
2 fyysistä muutosta
Edellä mainitun suunnitellun suunnitelman toteuttamiseksi ottaen huomioon, että on tarpeen avata
ulos urasta vaikuttamatta kiertokangen mekaaniseen lujuuteen, kirjoittaja käyttää pyöreää viilaa
Markkinoilla yleisesti käytettyjen terävien juotoskolvien kiertokankojen välinen etäisyys, jonka kiertokangen halkaisija on 4 mm
Viilaa halkaisijaltaan noin 4 mm pituussuunnassa noin 6 mm etäisyydellä juotosraudan kärjestä ja noin 1 mm syvyyteen
kaaren muotoiset urat.
Yksi uritustapa on vaakasuora kärkitangon akselin pituussuunnassa
Grooving, tämä muunnostapa on helpompi saavuttaa. toinen tapa
Kaava on urittaa ympyrämäisesti juotosraudan kärjen kiertokangen akselin pituussuunnassa,
Tämä muutosprosessi on suhteellisen aikaa vievä ja vaikea. Käsitellystä sähköjuottopäästä voidaan nähdä, että kaaren muotoisten urien olemassaolon vuoksi
Tällä hetkellä kosketus kierretyn langan ja juotosraudan kärjen välillä muuttuu pistekosketuksesta linjakoskettimeen,
Näiden kahden välinen kosketuspinta kasvaa huomattavasti, lämmönsiirtovaikutus paranee ja lämmitysaika lyhenee.
aika.
