DC-hakkuriteholähteiden luokitus
toimintaperiaate
1. Vaihtovirran syöttö tasasuunnataan ja suodatetaan tasavirtaan;
2. Ohjaa kytkinputkea korkeataajuisella pWM-signaalilla (pulssinleveysmodulaatio) ja kytke tämä tasavirta kytkinmuuntajan ensiöliitäntään;
3. Kytkinmuuntajan toisioinduktio tuottaa suurtaajuista jännitettä, joka syötetään kuormaan tasasuuntauksen ja suodatuksen kautta;
4. Lähtöosa syötetään takaisin ohjauspiiriin tietyn piirin kautta pWM-käyttöjakson ohjaamiseksi vakaan tehon saavuttamiseksi
Kun syötetään vaihtovirtaa, se kulkee yleensä pyörrevirtasilmukan kaltaisen häiriön suodattamiseksi sähköverkossa ja myös sähköverkon virtalähteestä tulevan häiriön suodattamiseksi;
Kun teho on sama, mitä korkeampi kytkentätaajuus, sitä pienempi on kytkentämuuntajan tilavuus, mutta sitä suurempi on kytkentätransistorin vaatimus;
Kytkentämuuntajan toisioyksikössä voi olla useita käämiä tai yksi käämi, jossa on useita tappeja vaaditun tehon saamiseksi;
Yleensä myös joitain suojapiirejä tulisi lisätä, kuten tyhjäkäynti- ja oikosulkusuojaus, muuten se voi polttaa hakkurivirtalähteen
Käytetään pääasiassa teollisuudessa ja joissakin kodinkoneissa, kuten televisioissa, tietokoneissa jne
DC-hakkuriteholähteiden luokitus
Korkeataajuinen DC-virtalähde [1] on valmistettu korkealaatuisesta tuodusta IGBT:stä päävirtalaitteena, ja muuntajan ydin on pääasiassa valmistettu ultramikrokiteisestä (tunnetaan myös nimellä nanokiteinen) pehmeästä magneettiseoksesta. Pääohjausjärjestelmä käyttää monisilmukkaohjaustekniikkaa, ja rakenne ottaa käyttöön suolasuihkun happamoitumista estäviä toimenpiteitä. Virtalähdetuotteella on kohtuullinen rakenne ja vahva luotettavuus. Tästä virtalähteestä on tullut tyristorivirtalähteen päivitetty tuote, koska sen suorituskyky on pieni, kevyt, korkea hyötysuhde ja korkea luotettavuus. Soveltuu erilaisiin tarkkuuspintakäsittelykohteisiin, kuten kokeisiin, hapetukseen, elektrolyysiin, galvanointiin, nikkelöintiin, tinaukseen, kromipinnoitukseen, optoelektroniikkaan, sulatukseen, muodostukseen, korroosioon jne. Se on saanut myös yksimielisiä kiitosta käyttäjiltä esimerkiksi anodisoinnissa, tyhjiöpinnoitus, elektrolyysi, elektroforeesi, vedenkäsittely, elektroniikkatuotteiden vanheneminen, sähkölämmitys, sähkökemia jne. Erityisesti piirilevyjen, galvanoinnin ja elektrolyysin aloilla siitä on tullut suosituin virtalähdetuote monille asiakkaille.
Sovelluksen ominaisuudet
1. Vähennä huokoisuutta ja kideytimien muodostumisnopeus on nopeampi kuin kasvunopeus, mikä edistää kideytimien jalostumista.
2. Sidosvoiman parantaminen, mikä aiheuttaa passivointikalvon hajoamisen, edistää kiinteää sidosta alustan ja pinnoitteen välillä.
3. Peitto- ja dispergointiominaisuuksien parantaminen, korkea katodin negatiivinen potentiaali mahdollistaa passiivisten alueiden kerääntymisen tavallisessa galvanoinnissa, mikä hidastaa "palaneiden" ja "dendriittisten" kerrostumien vikoja, jotka aiheutuvat liiallisesta kerrostumisionien kulutuksesta monimutkaisen muotoisissa ulkonevissa osissa. Tietyn ominaispinnoitteen (kuten väri, ei huokoset jne.) saamiseksi paksuutta voidaan pienentää 1/3-1/2:een alkuperäisestä, mikä säästää raaka-aineita.
4. Vähennä pinnoitteen sisäistä jännitystä, paranna hilavirheitä, epäpuhtauksia, tyhjiä aukkoja, kasvaimia jne., hanki helposti halkeilematon pinnoite ja vähennä lisäaineita.
5. On edullista saada seospinnoitteita, joiden koostumus on vakaa.
6. Paranna anodin liukenemista ilman anodin aktivaattorin tarvetta.
7. Pinnoitteen mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien parantaminen, kuten tiheyden lisääminen pinnan ja rungon kestävyyden vähentämiseksi, sitkeyden, kulutuskestävyyden, korroosionkestävyyden parantaminen ja pinnoitteen kovuuden hallinta.
