Syitä ja ratkaisuja tarttumattomaan juotosraudaan
Vain valitsemalla sopivan juotosraudan voimme varmistaa hitsaustyön sujuvan etenemisen. Tässä on yhteenveto juotosraudan valinnan yleisistä periaatteista sekä juotosraudan valinnassa huomioon otettavat tehoperiaatteet. Katsotaanpa.
Yleiset periaatteet juotosraudan valinnassa
1. Juotosraudan kärjen muoto voi mukautua hitsattavien osien pintavaatimuksiin ja tuotteen kokoonpanotiheyteen.
2. Juotosraudan kärjen lämpötilan on oltava yhteensopiva juotteen sulamispisteen kanssa, jonka on yleensä oltava 30-80 astetta korkeampi kuin juotteen sulamispiste (lukuun ottamatta lämpötilaa, joka laskee juotosraudan kärki koskettaa juotoskohtaa).
3. Sähköisen juotosraudan lämpökapasiteetin on oltava sopiva ja juotosraudan kärjen lämpötilan palautumisaika on sovitettava hitsattavan kohteen pinnan vaatimuksiin.
Lämpötilan palautumisaika tarkoittaa aikaa, joka tarvitaan kärjen lämpötilan palautumiseen maksimilämpötilaan sen jälkeen, kun se on laskenut hitsausjakson aikana tapahtuneen lämpöhäviön vuoksi. Se liittyy sähköisen juotosraudan tehoon ja lämpökapasiteettiin sekä juotosraudan kärjen muotoon ja pituuteen.
Juotosraudan tehon valinnan periaatteet
1. Kun juotat integroituja piirejä, transistoreita ja muita lämmölle herkkiä komponentteja, harkitse 20 W:n sisäisen lämmityksen tai 25 W:n ulkoisen lämmitysjuottimen käyttöä.
2. Kun hitsaat paksumpia lankoja ja koaksiaalikaapeleita, harkitse 50 W:n sisäisen lämmityksen tai 45-75W ulkoisen lämmittävän juotosraudan käyttöä.
3. Kun hitsaat suurempia komponentteja, kuten metallirungon maadoituskorvaketta, valitse juotoskolvi, jonka teho on 100 W tai enemmän.
Yhteenveto:
Mitä suurempi juotosraudan kärki, sitä suurempi lämpökapasiteetti. Jatkuvassa hitsauksessa mitä suurempi juotosraudan kärki on, sitä pienempi lämpötilan pudotus.
Suurella juotosraudan kärjellä on korkea lämpökapasiteetti ja sitä voidaan käyttää hitsattaessa alhaisemmassa lämpötilassa. Juotosraudan kärki ei hapetu helposti ja voi pidentää juotosraudan käyttöikää.
Juotosraudan kärjessä on kosketusalue juotosliitoksen kanssa. Suuri kosketuspinta-ala voi tuottaa tehokkaan lämmönsiirron. Juotosraudan kärjen koko perustuu standardiin, että se ei vaikuta vierekkäisiin komponentteihin. Valitsemalla geometriset mitat, jotka voivat koskettaa juotosliitoksia täysin, voidaan parantaa hitsauksen tehokkuutta.
Juotosraudan kärkiä on eri muotoisia, ja valinnan tärkeimmät kohdat ovat: säilytä aina tietty määrä juotetta, sulata juotos liitoksessa nopeasti ja tehokkaasti, älä tuota väärää juotetta, päällekkäisyyttä tai roikkuvaa tinaa, ei purseita. juotosliitoksissa, eivätkä ne polta levyä ja komponentteja.
