Lähi-kentän optisen mikroskopian sovellukset:
Koska se kykenee voittamaan perinteisten optisten mikroskooppien matalan resoluution ja biologisiin näytteille aiheutuneet vauriot skannaamalla elektronimikroskooppeja ja skannaustunnelimikroskooppeja, on käytetty yhä laajemmin, etenkin biolääketieteellisillä, nanomateriaalisilla ja mikroelektroniikkakentillä.
Skannaus kenttäoptisen mikroskopian (SNIM) lähellä on SNOM -haara, joka on SNOM -tekniikan levitys infrapunakenttään. Mikroprobit, joita käytetään sijoittamiseen, skannaamiseen ja lähikenttätunnistukseen, ovat tärkeitä komponentteja SNIM: ssä korkean resoluution tiedon saamiseksi. Mikroprobien muotoja on monia, jaettuna karkeasti kahteen luokkaan: pienet reikän koettimet ja ei -reikäkoettimet, pienten reikän koettimien ollessa usein kuituoptisia koettimia. Kun kuituoptisen koettimen ja mitatun näytteen välinen etäisyys on vakio, kuituoptisen koettimen optisen aukon koko ja neulan kärjen kartion kulman muoto määrittävät SNIM: n resoluution, herkkyyden ja siirtotehokkuuden. SNIM: n ja mikroprobien infrapunaoptisten kuitujen tekeminen on kuitenkin melko vaikeaa. Verrattuna kuitukoettimien valmistukseen näkyvässä valolainassa, toisaalta keskipitkällä infrapunakaistalle sopivia kuitutyyppejä (2. 5-25 mm); Toisaalta olemassa olevat infrapunaoptiset kuidut ovat suhteellisen hauraita, huonolla siveytyksellä ja joustavuudella, ja niiden kemialliset ominaisuudet eivät ole ihanteellisia. Korkealaatuisia infrapunakuitukoettimia on melko vaikea tuottaa valon vaimennuksen vähentämiseksi.
Jotkut SNIM: n tutkivat ulkomaiset instituutiot ovat ottaneet käyttöön muita optisten koettimien menetelmiä koettimien suhteen, kuten Kawata et al. Japanissa Fischer et ai. Saksassa ja viimeisimmän huokoisen sirontakoettimen (kuten pii) polymeereistä, kuten Knoll, valmistettu huokoinen sirontakoetteri. Yllä oleva mikroprobiliuos on epätodennäköinen meille, koska se vaatii korkean tason valmistustekniikkaa ja erikoistuneita laitteita. Lisäksi SNIM -suunnittelumme valitun heijastavan tilan vuoksi hyväksyimme lopulta kuituoptisen koetinratkaisun.
Mikroprobien kehitysprosessissa on otettava huomioon kaksi näkökohtaa: toisaalta on välttämätöntä tehdä optisen koettimen valonreikä mahdollisimman pieni, ja toisaalta on välttämätöntä tehdä valon virtaus valonreiän läpi mahdollisimman suureksi, jotta saavutetaan korkea signaali-kohinasuhde. Kuituoptisten koettimien kohdalla, mitä pienempi neulan halkaisija, sitä suurempi resoluutio, mutta läpäisevyys vähenee. Samanaikaisesti vaaditaan, että koettimen kärki on mahdollisimman lyhyt, koska mitä pidempi kärki, mitä kauempana valo etenee aallonpituuden pienemmän aaltojohdon läpi, mikä johtaa suurempaan valonvaimennukseen. Joten kuituoptisten koettimien tuotannossa saavutettu tavoite on saada neulakärki, jolla on pieni neulakekoko ja lyhyt kartion kärki.
