Kaasuilmaisimien käyttöalueet ja säännöllisen tarkastuksen tarve
Sovellusalueet:
Tekniikan kehittyessä kaasuilmaisimien käyttö yleistyy. Käytetään laajasti teollisuudessa, kuten petrokemianteollisuudessa, vedenkäsittelyssä, tupakassa, lääkkeissä ja elintarvikkeissa.
Lääketeollisuudessa kaasuilmaisimia käytetään pääasiassa erilaisten haihtuvien orgaanisten yhdisteiden tarkkailuun. Koska monet materiaalit ja välituotteet ovat myrkyllisiä kemikaaleja tai syttyviä ja räjähtäviä aineita, assimilaatiotehtaiden on myös seurattava myrkyllisten, haitallisten tai syttyvien ja räjähtävien kaasujen vuotoa lääkeprosessin aikana.
Elintarviketeollisuudessa kaasuja, kuten ClO22, CO2 ja O2, tarvitaan sterilointiin, säilöntään ja muihin prosesseihin. Näillä prosessikohteilla käytetään vastaavia kiinteitä kaasuilmaisimia näiden kaasujen pitoisuuden havaitsemiseen prosessin ohjausta tai vuotojen valvontaa varten.
Lisäksi kaasunilmaisimia käytetään laajalti esimerkiksi torjunta-aineteollisuudessa, puolijohdeteollisuudessa ja tullitarkastuksessa.
Lyhyesti sanottuna kaasuilmaisimien käyttö on yleistymässä tekniikan kehityksen myötä, ja myös kaasuilmaisimien tunnistustekniikka kehittyy ja kehittyy jatkuvasti. Uskon, että kaasunilmaisimilla on ratkaiseva rooli tulevassa kehityksessä.
Säännöllisen testauksen tarve:
Hiilikaivoksen johtajien piittaamattomuus elämään, turvallisuuspäälliköiden laiminlyönti, toimijoiden laiton toiminta ja maanalaisen henkilöstön turvallisuusmääräysten rikkominen voivat kaikki suoraan tai epäsuorasti aiheuttaa hiilikaivoksissa turvallisuusonnettomuuksia. Kuitenkaan ei voida sivuuttaa useimpien hiilikaivosten turvallisuuden valvonta- ja valvontajärjestelmien ja laitteiden ongelmia Kiinassa.
Ensinnäkin meidän on tarkastettava säännöllisesti ja ajoissa testauslaitteet, jotta voimme havaita mahdolliset viat ja valvoa niiden tarkkuutta milloin tahansa; Valitse tehokkaat{0}}uudet valvontajärjestelmät vanhentuneiden ja vanhentuneiden laitteiden ja koneiden käytön estämiseksi, jotta vältytään mahdollisilta turvallisuusriskeiltä tuotannossa.
Toiseksi valvontalaitteita valittaessa on otettava huomioon ulkoiset tekijät, kuten erityinen käyttöympäristö, käyttötilanne ja käyttötiheys. Sen lisäksi, että laite pystyy keräämään, välittämään, käsittelemään ja näyttämään suuria määriä dataa, on otettava huomioon myös laitteen sopeutuvuus maanalaiseen ympäristöön, mukaan lukien lämpötila ja paine.
Kolmanneksi, vaihda anturit säännöllisesti. Esimerkkinä kaasunilmaisimesta, nykyiset hiilikaivoskaasun valvontalaitteet käyttävät enimmäkseen sähkökemiallisia menetelmiä, jotka vaativat erittäin korkeat vaatimukset kemiallisille komponenteille. Tyypillisten sähkökemiallisten komponenttien käyttöikä on 2-3 vuotta, ja ne on vaihdettava säännöllisesti valvontatietojen tarkkuuden varmistamiseksi. Kun kaasun tarkastajaa ei vaihdeta säännöllisesti, on helppo luoda turvallisuusriskejä.
