Erilaisten metallirakenteiden analyysi metallurgisella mikroskoopilla
Metallografiset velalliset ovat kuvanneet kvalitatiivisesti metallimateriaalien mikrostruktuuriominaisuuksia mikroskooppisella havainnolla metallografisten näytteiden kiillotetulla pinnalla monien vuosien ajan tai arvioimalla mikrorakenteen, raekokoja, ei-metallisia lisäaineita ja vaihepartikkeleita vertaamalla niitä erilaisilla vakiokuvilla. Tällä menetelmällä on alhainen tarkkuus ja subjektiivisuus arvioinnissa, ja tulosten toistettavuus on myös epätyydyttävä. Lisäksi mittaustulokset määritetään metallografisten näytteiden kiillotetun pinnan kaksiulotteisella tasolla, ja mittaustulosten ja todellisen mikrorakenteen kuvauksen välillä on tietty rako kolmiulotteisessa tilassa. Nykyaikaisen stereologian syntyminen on tarjonnut ihmisille tieteen kahden ulottuvuuden kuvien ekstrapoloimisesta kolmiulotteiseen tilaan, joka yhdistää kaksiulotteisella tasolla mitatut tiedot teoreettisen mikrorakenteen, koon, määrän ja metallimateriaalien jakautumisen kanssa kolmiulotteisessa tilassa. Se voi myös luoda luontaisen yhteyden materiaalien kolmiulotteisen rakenteen, koon, määrän ja jakautumisen ja niiden mekaanisten toimintojen välillä tarjoamalla luotettavia analyyttisiä tietoja materiaalien tieteellisesti arvioimiseksi.
Näkyvän mikrorakenteen ja ei-metallisten lisäaineiden epätasaisen jakautumisen vuoksi metallisissa materiaaleissa minkä tahansa parametrin määritystä ei voida määrittää yksinomaan mittaamalla yksi tai useita näkökenttiä ihmisen silmällä mikroskoopin alla. Kirjanpitomenetelmiä on käytettävä monia kirjanpitotehtäviä riittävän määrän näkökenttiä mittaustulosten luotettavuuden varmistamiseksi. Olettaen, että visuaalinen arviointi perustuu yksinomaan ihmisen silmiin mikroskoopin alla, sen tarkkuus, johdonmukaisuus ja toistettavuus ovat heikkoja ja mittausnopeus on hidas, jotkut edes eivät pysty etenemään liiallisen työmäärän vuoksi. Kuva -analysaattori korvasi ihmisen havainnot ja kirjanpidon elektronisella optiikalla ja tietokonetaitoilla vanhempien taitojen parantamiseksi. Se voi suorittaa nopeasti ja tarkasti merkitykselliset mittaukset ja tietojenkäsittelyn, ja sillä on korkea tarkkuus, hyvä toistettavuus ja välttää hoitotekijöiden vaikutuksen metallografisiin arviointituloksiin. Se on myös helppo käyttää ja se voi tulostaa suoraan mittausilmoituksia. Tuolloin siitä oli tullut välttämätön keino kvantitatiivisessa metallografisessa analyysissä.
Mikroskooppikuva -analysaattori on tehokas työkalu materiaalien kvantitallogratiiviseen tutkimukseen, ja se on myös hyvä avustaja päivittäiseen metallografiseen tarkastukseen. Se voi välttää manuaalisen arvioinnin aiheuttamat subjektiiviset virheet ja välttää myös repimisen ilmiö. Vaikka kuvaanalysaattoria ei ole mahdollista käyttää joka kerta päivittäisessä metallografisessa tarkastuksessa, kun tuotteiden laadun poikkeavuudet tai metallografinen rakenne on pätevän ja määrittelemättä, ja sitä ei voida erottaa, kuvaanalysaattoria voidaan käyttää kvantitatiiviseen analyysiin tarkkojen tulosten saamiseksi ja tuotteen laadun varmistamiseksi. Kuva -analysaattoreiden soveltaminen metallografiseen analyysiin on laajentanut metallografisen tutkimuksen havaitsemiskohteita, edistänyt havaitsemistason parantamista ja on ollut hyödyllistä parantaa havaitsemishenkilöstön laatua.
