Kiinteiden kaasuilmaisimien yleisten vikojen analyysi
Teollisuuden nopean kehityksen myötä ihmiset joutuvat yhä useammin kosketuksiin haitallisten kaasujen kanssa, jotka aiheuttavat yhä enemmän ihmisille haittaa. Toistuvat myrkytysonnettomuudet ovat saaneet ihmiset ymmärtämään raittiisti, että alaa kehitettäessä on tärkeää suojella ihmisten turvallisuutta. Siksi hälyttimet ja ilmaisimet ovat vähitellen nousseet tärkeimmäksi suojavarusteeksi työturvallisuustuotannossa.
Kiinteä kaasunilmaisin on yleinen kaasuilmaisin, joka koostuu pääasiassa kahdesta osasta: ohjaimesta ja kaasunilmaisimesta. Näiden kahden osan oikea asennus voi varmistaa sen normaalin toiminnan.
Kiinteiden kaasuilmaisimien yleiset viat johtuvat pääosin käyttäjän virheellisestä käytöstä, tietämättömyydestä ilmaisimen toiminnasta, virheellisestä laitteiden valinnasta, käyttäjän epäonnistumisesta rakentaa eritelmien vaatimusten mukaisesti sekä riittämättömästä huollosta. Seuraavassa analysoidaan pääasiassa syitä, joiden vuoksi käyttäjä ei käytä syttyvien kaasujen ilmaisinta, ja ehdotetaan, kuinka palavien kaasujen ilmaisinta käytetään oikein kaasuhälyttimen vikojen minimoimiseksi.
1. Käyttäjien väärinkäyttö
Kun kaasuhälyttimen käyttäjä käyttää kaasuilmaisinta, asenna ilmastointilaite ja lämmityslaitteet lähelle palavan kaasun ilmaisinta. Jos kylmä ja lämmin ilma virtaavat ilmastointilaitetta ja lämmityslaitteita käytettäessä suoraan palavien kaasujen hälyttimen läpi, se voi aiheuttaa Palavan kaasun varoittimen resistanssin muutoksessa on virhe, joten palavien kaasujen hälytin tulee säilyttää. kaukana ilmastointilaitteista ja lämmityslaitteista, jotta vältytään väärästä sijainnista johtuvista toimintahäiriöistä.
Toiseksi rakennusprosessia ei ole standardoitu
Epätyypillinen rakennusprosessi saa syttyvien kaasujen ilmaisimen havaitsemaan viat käytön aikana. Jos palavan kaasun ilmaisinta ei ole asennettu lähelle laitetta, joka on altis vuotavalle palavaa kaasua, tai se on asennettu poistopuhaltimen viereen, vuotanut palava kaasu ei voi levitä kokonaan palavan kaasun ilmaisimen läheisyyteen, jolloin vaarallinen vuoto ei pääse palavien kaasujen ilmaisin havaitsee ajoissa. Seksuaalikaasun ilmaisimen tunnistus.
Jos syttyvien kaasujen ilmaisinta ei ole maadoitettu, se ei pysty poistamaan sähkömagneettisia häiriöitä, jotka väistämättä vaikuttavat jännitteeseen ja aiheuttavat epätarkkoja tunnistustietoja. Siksi syttyvien kaasujen ilmaisin tulee olla luotettavasti maadoitettu rakennusprosessin aikana. Syttyvien kaasujen hälyttimet ja johtoliittimet sijaitsevat paikoissa, jotka ovat alttiita törmäyksille tai veden sisäänpääsylle, mikä johtaa avoimeen virtapiiriin tai sähköpiirien oikosulkuun. Hitsauksessa tulee käyttää syövyttämätöntä juokstetta, muuten liitokset syöpyvät ja irtoavat tai linjan vastus kasvaa, mikä vaikuttaa normaaliin havaitsemiseen. Älä pudota tai pudota ilmaisinta maahan. Rakentamisen jälkeen tulee suorittaa virheenkorjaus sen varmistamiseksi, että palavien kaasujen hälytys on normaalissa toimintakunnossa.
3. Huolto
Palavan kaasun pitoisuuden havaitsemiseksi ilmaisimen on kommunikoitava havaintoympäristön kanssa, joten ympäristössä olevien erilaisten saastuttavien kaasujen ja pölyn pääsy ilmaisimeen on väistämätöntä, ja ilmaisimen käyttöolosuhteiden vaurioituminen on Objektiivisesti, syttyvien kaasujen ilmaisimien työympäristö on suhteellisen ankara, ja monet niistä asennetaan ulos. Huono huolto johtaa virheisiin tai syttyvien kaasujen ilmaisimien havaitsematta jättämiseen.
Palavan kaasun ilmaisimen säännöllinen puhdistus ja huolto on tärkeä tehtävä vikojen ehkäisyssä. Maadoitus tulee tarkistaa säännöllisesti. Jos maadoitus ei täytä standardivaatimuksia tai sitä ei ole maadoitettu ollenkaan, myös syttyvien kaasujen ilmaisin on herkkä sähkömagneettisille häiriöille ja aiheuttaa vikoja.
Kiinteä kaasunilmaisin on uudenlainen älykäs teollisuuskaasuanalyysi, joka on kehitetty käyttämällä sähkökemiallisen tai magneettisen hapenilmaisun periaatetta, käyttämällä maahantuotuja sähkökemiallisia tai magneettisia happiantureita yhdistettynä uuteen yksisiruiseen teknologiaan ja valitsemalla erityyppisiä antureita eri käyttötarkoitusten mukaan. vaatimukset. .
