Useita ominaisuuksia tulee ottaa huomioon analysoitaessa materiaalien mikrorakennetta metallografisella mikroskoopilla
Metallografisen mikroskoopin optinen metallografinen organisaatio on sälemäinen, sälemartensiittiorganisaatiolle röntgendiffraktiofysikaalinen analyysi ja läpäisyanalyysi osoittavat, että myös sammutetussa organisaatiossa on jäännösausteniittia, jäännösausteniittia esiintyy pääasiassa säleiden välisessä martensiitissa, ja jäännösausteniitin pitoisuus on 4,5 % röntgenmenetelmällä kvantitatiivisesti testattuna. Matalan lämpötilan karkaisukäsittely karkaisun jälkeen voi parantaa jäännösausteniitin vakautta martensiittisäleiden välissä ja parantaa materiaalin sitkeyttä. Lisäksi martensiittisäleiden välissä oleva austeniittikalvo on sitkeysvaihe, metallurginen mikroskopia ulkoisessa voimassa tapahtuu plastisen muodonmuutoksen ja faasisiirtymän aiheuttaman plastisuusvaikutuksen alaisena (TRIP-ilmiö, kuluttaa energiaa, estää halkeamien tai halkeamien laajenemista * * passivointi, paremman lujuuden saavuttamiseksi. Siksi iskusitkeysarvo on myös korkeampi samanaikaisesti karkaisun ja karkaisun jälkeen, mikä liittyy jäännösausteniitin läsnäoloon sammutuksen jälkeen muodostuneessa martensiittisessa organisaatiossa. Tutkimuksen varsinaisessa metallografisessa analyysissä materiaalin mikrorakenteen seuraaviin ominaisuuksiin kiinnittäminen on erittäin hyödyllistä, erityisesti auttamaan koeohjelmien systemaattista ja tiukkaa suunnittelua sekä vähentämään väärinkäsityksen ilmeistä mikrorakenteen morfologiaa ja kohtuuttoman analyysin mahdollisuus.
1, materiaalin mikrorakenne on monen mittakaavan: atomi-ja molekyylitasot, dislokaatiot ja muut kidevirheet taso, viljan mikrorakenteen taso, mikrorakenteen taso, makroskooppinen organisaatiotaso, makrorakenteen taso;
2, materiaalin mikroskooppinen organisaatiorakenne epähomogeenisuus: todellinen mikrorakenne on usein olemassa geometrinen morfologia epähomogeenisuus, kemiallinen koostumus epähomogeenisuus, mikro-ominaisuudet (kuten mikro-kovuus, paikallinen sähkökemiallinen potentiaali) epähomogeenisuus ja niin edelleen;
3, materiaalin mikrorakenteen suuntaavuus: mukaan lukien jyvien morfologia anisotropia, matalan kertaisen organisaation suuntaus, kristallografia valitse erityisesti orientaatio, materiaalin makroskooppisten ominaisuuksien suuntaavuus ja muu suuntaavuus, tulee analysoida ja karakterisoida erikseen;
4, materiaalin mikrorakenteen vaihtelu: kemiallisen koostumuksen muutokset, ulkoiset tekijät ja faasimuutosten ja kudoskehityksen aiheuttamat aikamuutokset voivat johtaa muutoksiin materiaalin mikrorakenteessa, joten staattisen mikrorakenteen morfologian kvalitatiivisen ja kvantitatiivisen analyysin tarpeen lisäksi , olisi kiinnitettävä huomiota siihen, onko olemassa solid-state-faasisiirtymäprosessi, mikrorakenteen evoluution kinetiikka ja tutkimuksen tarpeen mekanismin kehittyminen;
5, materiaalin mikrorakenteella voi olla fraktaali- (fraktaali) ominaisuuksia ja spesifisiä metallografisia havaintoja voi esiintyä resoluutiosta riippuvaisia ominaisuuksia: voivat johtaa sen mikrorakenteen kvantitatiiviseen analyysiin. Tulokset ovat voimakkaasti riippuvaisia kuvan resoluutiosta, kun materiaalin murtuman pintakudoksen kvantitatiivinen analyysi morfologia sekä tallentamiseen ja käsittelyyn tarkoitettujen digitaalisten kuvatiedostojen mikrorakenne olisi kiinnitettävä enemmän huomiota tähän kohtaan;
6, materiaalien mikrorakenteen ei-kvantitatiivisen tutkimuksen rajoitukset: vaikka mikrorakenteen kvalitatiivinen tutkimus voi joskus vielä täyttää materiaalitekniikan tarpeet, mutta materiaalitieteellistä analyysiä ja tutkimusta tarvitaan aina myös mikrorakenteen geometrian tieteen kvantitatiiviseen määrittämiseen. virheanalyysin kvantitatiivisen analyysin tuloksina.
