5-vaihemenetelmä oikeaan juottamiseen sähköjuottimella
1. Yksi raaputus
Kaapiminen tarkoittaa sitä, että ennen hitsausta hitsattavan metallin pinta tulee puhdistaa kuvan 3 mukaisesti ja oksidikerros hitsauspinnalla voidaan kaapia pois veitsellä, romuterässahanterällä tms., öljyllä tai eristeellä. maalaa kunnes uusi metallipinta tulee näkyviin. Itse valmistetun piirilevyn on myös kiillotettava kuparipäällysteisen kalvon puoli huolellisesti hienolla hiekkapaperilla tai vesihiomapaperilla ennen juottamista. "Kaapiminen" on keskeinen askel hitsauksen laadun varmistamiseksi, mutta aloittelijat jättävät sen usein huomiotta. Jos kaavinta ei ole paikallaan, tinaus ja hitsaus eivät ole hyviä. On huomattava, että joidenkin komponenttien johdot on päällystetty hopealla, kullalla tai tinattu. Niin kauan kuin ne eivät ole hapettuneet tai kuorittu irti, niitä ei tarvitse raapia. Jos pinnalla on likaa, se voidaan pyyhkiä karkealla pyyhekumilla. Karkean pyyhekumin valinta toimii parhaiten suurella pyyhekumilla piirtämiseen. Joitakin kullattuja kristallitriodijohteita jne. on vaikea pinnoittaa tinalla sen jälkeen, kun pinnoite on kaavittu pois. Riippumatta siitä, millaista "kaapimista" käytetään, on tarpeen kiinnittää huomiota komponentin tappien jatkuvaan pyörittämiseen, jotta ne voidaan puhdistaa kaikkialta.
2. Toinen pinnoitus
Pinnoitus on tarkoitettu juotettavien osien emalointiin. Komponenttitappien, lankapäiden ja muiden juotososien "raapimisen" jälkeen tulee välittömästi levittää sopiva määrä juokstetta ja pinnoittaa ohut kerros tinaa sähköjuottimella, jotta pinta ei hapettuisi uudelleen ja paranee juotos. komponenttien juotettavuus. seksiä. Pinnoitetun juotoskerroksen tulee olla ohut ja tasainen, joten juotosraudan kärjessä ei saa olla liikaa tinaa joka kerta. Lämpöä pelkäävien komponenttien, kuten kristallidiodien ja transistoreiden, kohdalla sinun on kiristettävä lyijytapin juuri pinseteillä tai neulapihdillä lämmön haihtumisen helpottamiseksi ja tinattava se. Komponenttien tinaus on tärkeä prosessivaihe, jolla estetään juotostekniikassa piileviä vaaroja, kuten väärää juottamista ja väärää juottamista, eikä se saa olla huolimatonta.
3. Kolme testiä
Testissä tarkastetaan tinatut komponentit, jotta nähdään, onko komponenteissa palovammoja, muodonmuutoksia, kierrehitsausta (oikosulku) jne. sähköisen juotosraudan korkeassa lämpötilassa. Kondensaattorien, transistorien ja integroitujen piirien kaltaisten komponenttien osalta tulee käyttää yleismittaria tarkistamaan niiden laatu, eikä laadultaan epäluotettavia tai vaurioituneita komponentteja saa käyttää uudelleen.
Sähköinen juotin on tärkeä työkalu elektroniikan tuotannossa ja sähköhuollossa. Sen päätarkoitus on hitsata komponentteja ja lankoja. Mekaanisen rakenteen mukaan se voidaan jakaa sisäiseen lämpötyyppiseen sähköjuottimeen ja ulkoiseen lämpötyyppiseen sähköjuottimeen. Tinatyyppiset juotoskolvit jaetaan eri käyttötarkoitusten mukaan suuritehoisiin ja pienitehoisiin juottimiin. Tämä artikkeli esittelee pääasiassa 5-askelmenetelmän oikean juottamiseen sähköisellä juottimella_Yhteenveto sähköisen juotosraudan hitsaustekniikan avainkohdista ja muista näkökohdista.
4. Neljä hitsaus
Juottaminen tarkoittaa "testattujen" pätevien komponenttien juottamista painettuun piirilevyyn tai määrättyyn kohtaan tarpeen mukaan. Juotessasi sinun on hallittava sähköisen juotosraudan lämpötila ja juotosaika. Jos lämpötila on liian alhainen ja aika on liian lyhyt, juotetussa peltipinnassa on pursemaisia pyrstöjä, pinta ei ole sileä tai jopa papurahkajäämiä. Kun kaikki on haihtunut, juotteen ja metallin välillä on tietty määrä virtausta. Jäähtymisen jälkeen juotos ja metallipinta tarttuvat juoksutteeseen (hartsi), ja ne voidaan vetää irti pienellä voimalla. Tämä on niin sanottu väärä juottaminen.
5. Viisi tarkastusta
Tarkastuksen tarkoituksena on tarkistaa hitsauspiirin hitsauksen laatu. Juotosliitoksissa ei saa olla väärää hitsausta, virtuaalista hitsausta, avointa virtapiiriä ja oikosulkua, etenkään onko polaaristen komponenttien, kuten elektrolyyttikondensaattorien ja transistorien, nastat hitsattu oikein. Hitsauksen laatu voidaan arvioida juotosliitosten värin ja kiillon, diffuusioasteen ja juotosmäärän perusteella. Hyvä hitsaus, juotosliitoksissa on ainutlaatuinen kirkkaan valkoinen kiilto, joka näkyy yhdellä silmäyksellä kokemuksen perusteella; jos juotteen väri ja kiilto ovat tahraisia tai pinta on epätasainen, se on merkki huonosta hitsauksesta.
